Innovador sistema de formato de marco de acero Liberio blanco técnico

—— Solución de fundición de precisión basada en el marco de acero Q235B

Como un avance innovador en la construcción de concreto de fundición en el lugar, nuestro sistema de formulario compuesto de marco de acero logra mejoras de eficiencia revolucionaria para las paredes de corte y columnas estructurales a través de la optimización de la mecánica de materiales y el diseño modular. Los componentes centrales incluyen marcos de acero estructural de baja aleación Q235B (resistencia al rendimiento ≥235 MPa) y paneles compuestos multicapa, que ofrecen métricas de rendimiento significativamente mejoradas en comparación con los métodos tradicionales.

I. Desglose técnico de los componentes del sistema

1. Sistema de marco de carga de carga

Fabricados con los perfiles de acero enrollado Q235B que cumplen con los estándares GB/T 700, el análisis de elementos finitos confirma la desviación ≤L/400 bajo 60 kN/m² Presión lateral de concreto fresco (excediendo los requisitos JGJ 162-2008). El diseño de unión modular de desaceleración rápida reduce el tiempo de instalación a 2.8 horas de trabajo/m² por capa.

2. Tecnología del panel compuesto

La madera contrachapada de abedul de 12 mm laminada con película de polipropileno (PP) de 0.8 mm crea un rendimiento de interfaz de fase dual:

La orientación de grano cruzado de 45 ° aumenta el módulo elástico a 11,000 MPa

El ángulo de contacto de la película PP> 110 ° permite la operación del agente de liberación cero (validada por GB 50204-2015 Anexo D)

II. Validación económica a través de la práctica de ingeniería

Datos de campo de 28 proyectos, incluido el puente ferroviario de alta velocidad de Zhengzhou-Jinan:

Costo del ciclo de vida : 94.7% de retención de resistencia al acero después de 500 ciclos (Informe de terceros CMT-2023-0765)

Control dimensional : el sistema de ranura alineado con láser garantiza la tolerancia seccional de ± 1.2 mm, reduciendo los desechos de concreto en un 19%

Optimización laboral : 22.3 kg/m² de peso unitario permite el manejo manual, reduciendo los costos del equipo en un 37% frente a los sistemas tradicionales

Iii. Rendimiento en condiciones extremas

1. Diseño de compensación térmica

-20 ° C Operación: 1.2 mm/m GAP de expansión térmica (por CECS 281: 2010 Especificaciones de acero formadas por frío)
50 ° C ENTENDEROS: PP PP PISTA DE AFILUCIDO VICAT> 150 ° C Asegura la estabilidad de la operación continua

2. Adaptación de geometría compleja

Módulos de borde ajustables (ancho de 300-1200 mm) Habilite la formación de curvatura precisa para radios ≥800 mm (consulte 18xg101-3 estándares de detalle)

IV. Métricas de rendimiento del proyecto

V. Certificaciones y garantía de calidad

Cumple con los estándares de concreto de cara justa GB50204 (planitud de superficie ≤2 mm/2m)

Pasa una prueba de pulverización de sal de 1200 horas por ISO 9227 (CNA acreditado)

Biblioteca de componentes BIM compatible con Autodesk Revit 2024+

Para el acceso a la metodología de construcción de formulario de marco de acero (código: GF-2023-019) o soluciones personalizadas, comuníquese con nuestro centro de servicio técnico.
Proporcionamos informes de modelado de costos de ciclo de vida para optimizar la toma de decisiones del proyecto.