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¿Qué son los encofrados en la construcción?

Vistas:0     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2024-09-25      Origen:Sitio

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I. Introducción

A. Definición de encofrado

Encofrado, en el contexto de la construcción, se refiere a las estructuras temporales que se utilizan para contener el hormigón vertido y moldearlo en la forma y tamaño deseados hasta que se endurezca lo suficiente como para ser autoportante. Estas estructuras suelen estar hechas de madera, acero, aluminio o módulos prefabricados y desempeñan un papel crucial en la construcción de diversos elementos de hormigón como muros, columnas, losas, vigas, puentes y túneles.

El encofrado consiste principalmente en el material de contacto con la cara (revestimiento) que contiene directamente el concreto húmedo y los soportes que sostienen el revestimiento. El conjunto general, incluido el revestimiento, la estructura, los refuerzos, los tirantes y otros elementos de soporte, se conoce colectivamente como sistema de encofrado.

B. Importancia del encofrado en la construcción

El encofrado es una parte indispensable de los proyectos de construcción de hormigón debido a su importante impacto en la calidad, seguridad y rentabilidad de la estructura terminada. Aquí hay algunas razones clave por las que el encofrado es tan importante:

1. Integridad estructural: un encofrado bien diseñado y correctamente instalado garantiza que el hormigón se vierta y cure en la forma, el tamaño y la posición deseados, lo que contribuye a la resistencia y estabilidad general de la estructura.

2. Acabado superficial: El tipo de material de encofrado utilizado afecta el aspecto y textura final de la superficie del hormigón. Un encofrado liso y de alta calidad puede producir un mejor acabado superficial, lo que reduce la necesidad de costosos trabajos de reparación.

3. Rentabilidad: El encofrado puede representar hasta el 60% del coste total de una estructura de hormigón. El diseño y la selección cuidadosos del sistema de encofrado pueden reducir significativamente los costos de mano de obra, materiales y equipos y, al mismo tiempo, permitir tiempos de construcción más rápidos.

4. Seguridad: El encofrado correctamente diseñado, montado y apuntalado es esencial para la seguridad de los trabajadores en las obras de construcción. Las fallas del encofrado pueden provocar accidentes catastróficos, lesiones y daños a la propiedad.

5. Flexibilidad arquitectónica: Los avances en la tecnología de encofrados han permitido a arquitectos e ingenieros diseñar estructuras de hormigón más complejas, innovadoras y estéticamente atractivas que serían difíciles o imposibles de lograr con los métodos de encofrado tradicionales.

No se puede subestimar la importancia del encofrado en la industria de la construcción. Es un elemento crítico para garantizar la finalización exitosa de cualquier proyecto de construcción concreto, desde pequeños edificios residenciales hasta proyectos de infraestructura a gran escala. Como tal, comprender los tipos, componentes, consideraciones de diseño y mejores prácticas relacionadas con el encofrado es esencial para arquitectos, ingenieros y profesionales de la construcción.

II. Tipos de encofrado

A. Encofrado de madera

1. Ventajas

- Flexibilidad: Encofrado de madera Se puede cortar, moldear y ensamblar fácilmente en el sitio para adaptarse a diversos diseños y formas estructurales.

- Rentable: la madera es relativamente económica en comparación con otros materiales, lo que la convierte en una opción económica para proyectos de pequeña y mediana escala.

- Disponibilidad: La madera está ampliamente disponible y puede obtenerse localmente en la mayoría de las regiones.

2. Aplicaciones

- Adecuado para la construcción de cimientos, paredes, columnas, vigas y losas en proyectos de construcción residencial y comercial ligero.

- A menudo se utiliza en proyectos donde se requieren formas intrincadas o superficies curvas.

B. Encofrado de acero

1. Ventajas

- Durabilidad: Encofrado de acero Es muy duradero y puede soportar cargas pesadas y condiciones climáticas adversas.

- Reutilizabilidad: los encofrados de acero se pueden utilizar varias veces, lo que los hace rentables a largo plazo.

- Precisión: El encofrado de acero ofrece una excelente precisión dimensional y consistencia, lo que da como resultado acabados de hormigón de alta calidad.

2. Aplicaciones

- Ideal para proyectos repetitivos a gran escala, como edificios de gran altura, puentes y estructuras industriales.

- Adecuado para proyectos con tolerancias estrictas y requisitos de acabado superficial de alta calidad.

C. Encofrado de aluminio

1. Ventajas

- Ligero: Encofrado de aluminio Es más liviano que el acero, lo que facilita su manipulación, transporte y montaje en obra.

- Resistente a la corrosión: las formas de aluminio son naturalmente resistentes a la corrosión, lo que reduce los requisitos de mantenimiento y prolonga su vida útil.

- Versatilidad: el encofrado de aluminio se puede fabricar fácilmente en varias formas y tamaños para adaptarse a diseños arquitectónicos complejos.

2. Aplicaciones

- Comúnmente utilizado en proyectos con diseños repetitivos, como edificios de varios pisos y desarrollos habitacionales masivos.

- Adecuado para proyectos donde la velocidad de construcción es una prioridad, ya que los encofrados de aluminio se pueden montar y desmontar rápidamente.

D. Encofrado de plástico

1. Ventajas

- Ligero: Encofrado plastico Es liviano y fácil de manejar, lo que reduce los costos de mano de obra y mejora la eficiencia en el sitio.

- Durabilidad: Los moldes de plástico de alta calidad son duraderos y se pueden reutilizar varias veces, lo que los hace rentables a largo plazo.

- Acabado liso: El encofrado de plástico puede proporcionar un acabado superficial de hormigón liso y de alta calidad, minimizando la necesidad de tratamientos superficiales adicionales.

2. Aplicaciones

- Adecuado para proyectos que requieren formas intrincadas o geometrías complejas, ya que las formas plásticas se pueden moldear fácilmente en varios diseños.

- A menudo se utiliza en proyectos arquitectónicos donde se desea un acabado de concreto suave y estéticamente agradable.

La siguiente tabla resume las ventajas y aplicaciones de cada tipo de encofrado:

Tipo de encofrado

Ventajas

Aplicaciones

Madera

- Flexibilidad

- Rentable

- Disponibilidad

- Proyectos residenciales y comerciales ligeros.

- Proyectos con formas intrincadas o superficies curvas.

Acero

- Durabilidad

- Reutilizabilidad

- Precisión

- Proyectos repetitivos a gran escala.

- Proyectos con tolerancias estrictas y requisitos de acabado superficial de alta calidad.

Aluminio

- Ligero

- Resistente a la corrosión

- Versatilidad

- Proyectos con diseños repetitivos.

- Proyectos donde la velocidad de construcción es una prioridad

Plástico

- Ligero

- Durabilidad

- Acabado liso

- Proyectos que requieren formas intrincadas o geometrías complejas

- Proyectos arquitectónicos que requieran un acabado liso y estéticamente agradable.

La elección del tipo apropiado de encofrado depende de varios factores, como la escala del proyecto, la complejidad del diseño, los requisitos de acabado de la superficie, el presupuesto y el cronograma de construcción. Comprender las ventajas y aplicaciones de cada tipo de encofrado permite a los profesionales de la construcción tomar decisiones informadas y optimizar los resultados del proyecto.

III. Componentes y accesorios de encofrado

A. Vigas de madera H20

- Las vigas de madera H20 son componentes versátiles y de uso habitual en los sistemas de encofrado.

- Estas vigas son productos de madera de ingeniería fabricados con madera de alta calidad, lo que garantiza resistencia y durabilidad.

- La exclusiva sección transversal en forma de H de las vigas H20 proporciona una excelente capacidad de carga y minimiza el peso.

- Las vigas H20 se utilizan como elementos de soporte principales en sistemas de encofrado, como soportes y vigas para encofrados de losas y largueros para encofrados de muros.

B. Tirantes

- Los tirantes, también conocidos como tirantes de encofrado o tirantes a presión, se utilizan para sujetar los paneles de encofrado de forma segura en su lugar y resistir la presión lateral ejercida por el hormigón húmedo.

- Constan de un grupo tensor que une las caras opuestas del encofrado y un dispositivo de sujeción exterior.

- Los tirantes vienen en varios tamaños y capacidades de carga, desde 400 kg hasta más de 20.000 kg, para adaptarse a los diferentes requisitos del proyecto.

- El espaciamiento y colocación de los tirantes son factores críticos para asegurar la estabilidad e integridad estructural del sistema de encofrado.

C. Tuercas de mariposa

- Las tuercas de mariposa son dispositivos de sujeción que se utilizan junto con tirantes para asegurar los componentes del encofrado en su lugar.

- Cuentan con un par de 'alas' o protuberancias que permiten apretar y aflojar fácilmente con la mano sin necesidad de herramientas adicionales.

- Las tuercas de mariposa proporcionan una forma rápida y cómoda de montar y desmontar sistemas de encofrado en obra.

- El uso de palomillas agiliza el proceso de instalación del encofrado y reduce tiempos y costes de mano de obra.

D. Largueros de acero

- Las riostras de acero son miembros estructurales horizontales que se utilizan para distribuir la carga de los tirantes y proporcionar soporte adicional a las caras del encofrado.

- Suelen estar fabricados con canales de acero o vigas en I y se colocan perpendiculares a la cara del encofrado.

- Las largueros de acero ayudan a mantener la alineación y la estabilidad del sistema de encofrado, evitando la deflexión y asegurando un acabado de concreto consistente.

- El tamaño y espaciamiento de las traviesas de acero se determinan con base en los requisitos de diseño, la presión del concreto y el tipo de sistema de encofrado que se utilice.

E. Otros accesorios de encofrado

- Abrazaderas: Se utilizan varios tipos de abrazaderas, como abrazaderas de cuña y abrazaderas universales, para asegurar los componentes del encofrado y mantener su alineación.

- Andamios: los sistemas de andamios, incluidas las plataformas de acceso y las torres de soporte, se utilizan a menudo junto con el encofrado para proporcionar un acceso seguro a los trabajadores y soporte a la estructura del encofrado.

- Arriostramientos: Los elementos de arriostramiento, como arriostramientos diagonales y arriostramientos transversales, se utilizan para proporcionar estabilidad lateral al sistema de encofrado y resistir cargas de viento y otras fuerzas externas.

- Agentes desencofrantes: Se aplican agentes desencofrantes químicos a la cara del encofrado para evitar que el hormigón se adhiera al material del encofrado, facilitando el desencofrado y reduciendo los defectos superficiales.

- Tiras de chaflán: Las tiras de chaflán se utilizan para crear bordes achaflanados en elementos de hormigón, proporcionando un acabado limpio y estéticamente agradable y al mismo tiempo reduciendo el riesgo de astillas y daños.

La selección y el uso de accesorios de encofrado dependen de los requisitos específicos del proyecto de construcción, incluido el tipo de sistema de encofrado, el diseño de la mezcla de concreto, las cargas estructurales y las condiciones del sitio. El uso adecuado de estos accesorios garantiza la seguridad, estabilidad y calidad del sistema de encofrado y de la estructura de hormigón resultante.

Componente/Accesorio

Objetivo

Vigas de Madera H20

Miembros de soporte primario para encofrado de losas y muros.

Tirantes

Resista la presión lateral y asegure los paneles de encofrado

Tuercas de mariposa

Facilitar el montaje/desmontaje rápido y sencillo del encofrado.

Largueros de acero

Distribuir cargas y mantener la alineación del encofrado.

Abrazaderas

Asegure los componentes del encofrado y mantenga la alineación

Andamio

Proporcionar acceso seguro a los trabajadores y soporte para el encofrado.

Tirantes

Proporciona estabilidad lateral y resiste fuerzas externas.

Agentes de liberación de formularios

Evita la adherencia del hormigón y facilita el desencofrado

Tiras de chaflán

Cree bordes achaflanados y mejore el acabado del hormigón.

Al comprender las funciones y aplicaciones de estos componentes y accesorios de encofrado, los profesionales de la construcción pueden diseñar y construir sistemas de encofrado eficientes, seguros y de alta calidad que satisfagan las necesidades específicas de sus proyectos.

IV. Consideraciones de diseño de encofrado

A. Calidad

- El diseño del encofrado debe priorizar la calidad de la estructura de hormigón acabada.

- El encofrado debe diseñarse y construirse con precisión para lograr la forma, tamaño, alineación y acabado superficial deseados del hormigón.

- Las consideraciones de calidad incluyen la selección de materiales de encofrado apropiados, garantizar el ajuste y sellado adecuados de las juntas del encofrado y proporcionar refuerzos y soporte adecuados para mantener la integridad estructural del encofrado.

B. Economía

1. Costo de materiales

- La elección de los materiales de encofrado impacta directamente en el coste global del proyecto.

- Los diseñadores deben considerar el costo inicial de los materiales, así como su durabilidad y potencial de reutilización.

- Optar por materiales con una vida útil más larga y una mayor reutilización puede suponer un ahorro de costes a largo plazo.

2. Costo laboral

- El diseño del encofrado debe tener como objetivo minimizar los costos laborales asociados con el montaje, montaje y desmontaje del sistema de encofrado.

- Simplificar el diseño, utilizar componentes modulares e incorporar elementos prefabricados puede reducir significativamente el tiempo y los costes de mano de obra.

- Proporcionar instrucciones de montaje claras y concisas y garantizar un fácil acceso para los trabajadores puede mejorar aún más la eficiencia laboral.

3. Costo del equipo

- El diseño debe tener en cuenta el coste de los equipos necesarios para la manipulación, montaje y desmontaje del encofrado.

- Minimizar la necesidad de equipos especializados y optimizar el uso de herramientas estándar y fácilmente disponibles puede ayudar a controlar los costos de los equipos.

- Los diseñadores también deben considerar la compatibilidad del sistema de encofrado con el equipo disponible en la obra.

C. Seguridad

- El diseño del encofrado debe priorizar la seguridad de los trabajadores que intervienen en el proceso constructivo.

- El diseño debe incorporar características que minimicen el riesgo de caídas, resbalones y tropezones, como proporcionar plataformas de trabajo estables, rutas de acceso seguras y medidas adecuadas de protección contra caídas.

- El encofrado debe diseñarse para soportar todas las cargas previstas, incluido el peso del hormigón, el equipo de construcción y los trabajadores, con un factor de seguridad adecuado.

- Las inspecciones periódicas y el mantenimiento del sistema de encofrado son cruciales para garantizar su integridad estructural y evitar fallos que puedan provocar accidentes.

D. Constructibilidad

1. Repetición del diseño

- Incorporar la repetición en el diseño del encofrado puede mejorar significativamente la constructibilidad y la eficiencia.

- El diseño del sistema de encofrado con componentes estandarizados y dimensiones consistentes permite un montaje más rápido y reduce la necesidad de fabricación personalizada en el sitio.

- Los diseños repetitivos también facilitan la reutilización de elementos de encofrado en diferentes etapas del proyecto o en proyectos futuros.

2. Estándares dimensionales

- Cumplir con los estándares dimensionales en el diseño de encofrados mejora la compatibilidad con productos y accesorios de encofrado fácilmente disponibles.

- El uso de dimensiones estándar para los componentes del encofrado, como los tamaños de los paneles y el espaciado de los soportes, agiliza el proceso de adquisición y reduce el desperdicio.

- La estandarización también promueve la intercambiabilidad de componentes y simplifica el proceso de ensamblaje.

3. Consistencia dimensional

- Mantener la coherencia dimensional durante todo el diseño del encofrado es crucial para una construcción eficiente.

- Las dimensiones uniformes de los elementos de encofrado, como los tamaños de vigas y columnas, minimizan la necesidad de realizar ajustes personalizados en el sitio.

- La consistencia dimensional también facilita el uso de componentes prefabricados y sistemas modulares, reduciendo el tiempo y los costos de mano de obra.

E. Cargas sobre el encofrado

1. Presión lateral del hormigón fresco.

- El diseño del encofrado debe tener en cuenta la presión lateral que ejerce el hormigón fresco sobre los encofrados verticales.

- La presión está influenciada por factores como la densidad de la mezcla de hormigón, la velocidad de colocación, la temperatura y el uso de aditivos.

- Los diseñadores deben consultar las normas y directrices pertinentes, como ACI 347, para determinar la presión de diseño adecuada y especificar la resistencia del encofrado y el arriostramiento requeridos.

2. Cargas verticales

- El diseño del encofrado debe considerar las cargas verticales impuestas por el peso del hormigón, el refuerzo y cualquier carga adicional de la construcción.

- El diseño debe garantizar que el sistema de encofrado pueda soportar de forma segura las cargas previstas sin deflexión excesiva ni fallos.

- Los diseñadores también deben tener en cuenta el impacto potencial de los equipos de construcción, como bombas de hormigón y vibradores, sobre la estructura del encofrado.

F. Cálculos de diseño de formularios.

- Los cálculos de diseño del encofrado son fundamentales para garantizar la adecuación estructural y la seguridad del sistema de encofrado.

- Los diseñadores deben realizar cálculos para determinar la resistencia y rigidez requeridas de los componentes del encofrado, como el revestimiento, la estructura y los miembros de soporte.

- Los cálculos deben tener en cuenta las cargas previstas, incluida la presión lateral, las cargas verticales y cualquier carga adicional de construcción.

- Los cálculos del diseño del encofrado deben cumplir con las normas y códigos pertinentes, como ACI 347 y las normas de construcción locales.

- Los cálculos de diseño deben ser documentados y certificados por un ingeniero calificado para garantizar que el sistema de encofrado cumpla con los criterios de seguridad y desempeño requeridos.

La siguiente tabla resume las consideraciones clave de diseño para el encofrado:

Consideración del diseño

Puntos clave

Calidad

- Lograr la forma, el tamaño, la alineación y el acabado superficial deseados

- Seleccione los materiales apropiados y garantice un ajuste y sellado adecuados.

Economía

- Considere el costo de materiales, mano de obra y equipo.

- Opte por materiales duraderos y reutilizables, simplifique el diseño y utilice componentes modulares

Seguridad

- Minimizar el riesgo de caídas, resbalones y tropezones.

- Diseñar el encofrado para soportar cargas anticipadas con un factor de seguridad adecuado.

Constructibilidad

- Incorporar la repetición del diseño, cumplir con los estándares dimensionales y mantener la consistencia dimensional.

- Facilitar el montaje eficiente, la reutilización y la compatibilidad con los recursos disponibles.

Cargas sobre encofrado

- Tener en cuenta la presión lateral del hormigón fresco y las cargas verticales.

- Consulte las normas y directrices pertinentes para las presiones de diseño y los cálculos de carga.

Cálculos de diseño de formulario.

- Realizar cálculos para determinar la resistencia y rigidez requeridas de los componentes del encofrado.

- Cumplir con las normas y códigos pertinentes, y documentar y certificar los cálculos.

Al considerar cuidadosamente estos aspectos del diseño, los diseñadores de encofrados pueden crear sistemas de encofrado eficientes, seguros y rentables que garanticen la calidad de la estructura de concreto terminada y al mismo tiempo optimicen el proceso de construcción.

V. Proceso de Construcción del Encofrado

A. Montaje de marcos de encofrado

- Los marcos de encofrado deberán montarse progresivamente para garantizar la estabilidad de toda la estructura y la seguridad de los instaladores.

- El proceso de montaje debe seguir las especificaciones de diseño y las instrucciones del fabricante, considerando factores como el espaciamiento de los marcos, los requisitos de refuerzo y las vías de acceso designadas.

- Se deberían fijar tirantes a los marcos tan pronto como sea posible para proporcionar estabilidad lateral y evitar la inestabilidad debida a factores como la carga del viento.

- A medida que aumenta la altura de los marcos de encofrado, la necesidad de estabilidad lateral se vuelve más crítica y, en consecuencia, se deben instalar refuerzos adicionales.

B. Falsos tableros de encofrado

- Las plataformas falsas, también conocidas como plataformas temporales o plataformas de trabajo, se instalan dentro de los marcos del encofrado para proporcionar una superficie de trabajo segura para el personal.

- Las plataformas falsas generalmente se colocan a una altura de 2 metros o menos debajo de la plataforma de encofrado que se está construyendo para minimizar el riesgo de caídas.

- El falso tablero deberá ser continuo y cubrir toda el área del encofrado, permitiéndose únicamente huecos en los tramos verticales de los pórticos que atraviesen el tablero.

- El falso tablero deberá diseñarse para soportar la carga prevista de trabajadores, materiales y posibles caídas de objetos, con un ancho mínimo de 450 mm para plataformas intermedias.

C. Plataformas intermedias

- Se utilizan plataformas intermedias cuando la distancia entre el falso tablero y el tablero de encofrado que se está construyendo es inferior a 2 metros.

- Estas plataformas proporcionan una superficie de trabajo segura para el personal que instala soportes, vigas y otros componentes del encofrado.

- Las plataformas intermedias deben tener al menos 450 mm de ancho y estar situadas a una altura que permita un trabajo seguro y eficiente sin introducir riesgos adicionales en la manipulación manual.

D. Instalación de soportes y vigas

- Los soportes son los soportes horizontales primarios que transfieren la carga desde la plataforma de encofrado a los marcos, mientras que las vigas son los soportes secundarios que se extienden entre los soportes.

- Los soportes se deben posicionar en los marcos mediante cabezas en U u otras conexiones adecuadas para evitar que se desplacen, con un mínimo de dos conexiones por soporte.

- Las vigas deberán instalarse perpendiculares a los soportes, con el espaciamiento y tamaño determinado por las especificaciones de diseño y las cargas previstas.

- Al instalar soportes y vigas, los trabajadores deben utilizar una plataforma de trabajo segura, como una plataforma falsa o una plataforma intermedia, para minimizar el riesgo de caídas.

E. Colocación del encofrado de la plataforma

- El encofrado de plataforma, generalmente hecho de madera contrachapada u otros productos de madera de ingeniería, se coloca encima de las vigas para crear la superficie para el vertido de concreto.

- La colocación del encofrado del tablero deberá seguir una secuencia progresiva, comenzando desde el perímetro de la estructura hacia el interior.

- Las láminas de encofrado de cubierta deben fijarse firmemente a las vigas mediante clavos, tornillos u otras fijaciones apropiadas para evitar que se desprendan durante el vertido del hormigón.

- Se deben sellar los huecos entre las láminas de encofrado del tablero para evitar fugas de hormigón y garantizar un acabado liso.

F. Penetraciones

- Las penetraciones en la plataforma de encofrado, como las de servicios o aberturas temporales, deben planificarse e incorporarse al diseño del encofrado.

- El tamaño, ubicación y refuerzo de las penetraciones deben especificarse claramente en los planos de diseño y comunicarse al equipo de instalación del encofrado.

- Las penetraciones deben formarse y apuntalarse de manera segura para mantener su posición durante el vertido del concreto y evitar cualquier movimiento o colapso.

- Se deben instalar medidas de seguridad, como cubiertas temporales o barandillas, alrededor de las penetraciones para mitigar el riesgo de caídas o de que caigan objetos a través de las aberturas.

G. Inspección y certificación previa a la carga

- Antes de aplicar cualquier carga al encofrado, incluida la colocación de refuerzo o el vertido de hormigón, una persona competente, como un ingeniero o supervisor de encofrados, debe realizar una inspección minuciosa.

- La inspección debe verificar que el encofrado se haya erigido de acuerdo con las especificaciones de diseño, las instrucciones del fabricante y las normas pertinentes, como AS 3610 (Australia) o ACI 347 (EE.UU.).

- Cualquier deficiencia o no conformidad identificada durante la inspección debe rectificarse antes de proceder con la carga.

- Una vez inspeccionado el encofrado y considerado satisfactorio, se deberá emitir una certificación o aprobación por parte de la persona competente, confirmando que el encofrado es seguro para su carga.

H. Colocación y seguimiento del hormigón

- La colocación del hormigón debe realizarse de forma controlada y sistemática, siguiendo la secuencia y velocidad de vertido especificadas para minimizar el riesgo de fallo o colapso del encofrado.

- Durante la colocación del concreto, el encofrado debe ser monitoreado continuamente por una persona competente designada para identificar cualquier signo de deterioro, deflexión excesiva o inestabilidad.

- Se debe controlar la velocidad de colocación para asegurar que la presión lateral sobre el encofrado no supere los límites de diseño, teniendo en cuenta factores como la densidad del hormigón, la temperatura y el uso de aditivos.

- Cualquier problema identificado durante la colocación del concreto debe abordarse de inmediato y la colocación debe suspenderse si es necesario para permitir acciones correctivas o reparaciones.

I. Certificación previa al decapado

- Antes de comenzar el desencofrado, se debe obtener una certificación previa al desencofrado de una persona competente, como por ejemplo un ingeniero estructural.

- La certificación debe confirmar que el hormigón ha alcanzado la resistencia suficiente para soportar su propio peso y cualquier carga impuesta, y que el encofrado se puede retirar de forma segura sin comprometer la integridad estructural del elemento de hormigón.

- El momento del retiro del encofrado debe basarse en la resistencia del concreto especificado, las condiciones de curado y los requisitos de diseño, teniendo debidamente en cuenta factores como el tipo de cemento, la temperatura ambiente y el uso de aceleradores o retardadores.

J. Desencofrado y desmontaje

- El desencofrado y desmontaje de encofrados deberá realizarse de forma controlada y progresiva, siguiendo una secuencia predeterminada para garantizar la estabilidad de la estructura y la seguridad de los trabajadores.

- Los componentes del encofrado deben retirarse con cuidado, evitando cualquier carga brusca o excesiva sobre los elementos de hormigón y minimizando el riesgo de daños a la superficie del hormigón.

- Los componentes desencofrados desencofrados deben apilarse, almacenarse y mantenerse adecuadamente para evitar daños y garantizar su idoneidad para su reutilización en proyectos futuros.

- Cualquier refuerzo o soporte temporal requerido durante el proceso de decapado, como apuntalamiento o repuntal, debe instalarse de acuerdo con las especificaciones de diseño y permanecer en su lugar hasta que el concreto haya alcanzado su resistencia total de diseño.

La siguiente tabla resume las etapas y consideraciones clave en el proceso de construcción del encofrado:

Escenario

Consideraciones clave

Montaje de marcos de encofrado

- Montaje progresivo para mayor estabilidad y seguridad.

- Requisitos de arriostramiento y estabilidad lateral.

Falsos tableros de encofrado

- Plataformas continuas a un máximo de 2 metros por debajo de la plataforma de trabajo.

- Diseñado para soportar cargas esperadas y proporcionar acceso seguro

Plataformas intermedias

- Se utiliza cuando la distancia entre la plataforma falsa y la plataforma de trabajo es inferior a 2 metros.

- Ancho mínimo de 450 mm para condiciones de trabajo seguras

Instalación de soportes y vigas.

- Portadores posicionados mediante cabezas en U o conexiones adecuadas

- Vigas instaladas perpendicularmente a los soportes, espaciadas según diseño.

Colocación de encofrado de cubierta

- Colocación progresiva a partir del perímetro.

- Fijación y sellado seguro de láminas para evitar fugas.

Penetraciones

- Planificado e incorporado al diseño del encofrado.

- Formado, reforzado y protegido de forma segura para mitigar los riesgos.

Inspección y certificación de precarga.

- Inspección minuciosa por parte de una persona competente para verificar el cumplimiento del diseño y las normas.

- Certificación emitida para confirmar que el encofrado es seguro para la carga.

Colocación y seguimiento del hormigón.

- Colocación controlada siguiendo la secuencia y el ritmo especificados.

- Monitoreo continuo para detectar signos de angustia o inestabilidad.

Certificación previa al decapado

- Certificación por parte de una persona competente para confirmar la resistencia del hormigón y la seguridad en el desencofrado.

- Tiempo basado en la resistencia especificada, las condiciones de curado y los requisitos de diseño.

Decapado y desmontaje de encofrados.

- Extracción controlada y progresiva para garantizar estabilidad y seguridad.

- Apilamiento, almacenamiento y mantenimiento adecuados de los componentes del encofrado.

Siguiendo estas etapas y consideraciones, los contratistas de encofrados pueden garantizar la construcción segura, eficiente y conforme de los sistemas de encofrado, contribuyendo en última instancia a la calidad y la integridad estructural de la estructura de hormigón terminada.

VI. Aplicaciones de encofrado especiales

A. Formas de muros y columnas

1. Consideraciones sobre la carga de viento

- Los encofrados de muros y columnas deben diseñarse para soportar cargas de viento antes, durante y después de la colocación del hormigón.

- El diseño del encofrado debe tener en cuenta las velocidades esperadas del viento, las condiciones de exposición y la duración de la exposición del encofrado al viento.

- Se deberán prever arriostramientos y anclajes para resistir las fuerzas laterales del viento y evitar el vuelco o desplazamiento del encofrado.

2. Refuerzo

- Un arriostramiento adecuado es esencial para la estabilidad y seguridad de los encofrados de muros y columnas, particularmente para elementos altos o esbeltos.

- El arriostramiento se puede realizar mediante elementos horizontales y diagonales, como tubos de acero, madera o sistemas propios, conectados al encofrado y anclados a puntos estables.

- El sistema de arriostramiento debe diseñarse para resistir fuerzas tanto de compresión como de tensión inducidas por el viento, la presión del concreto y otras cargas.

- El espaciamiento y la configuración de los arriostramientos se deben determinar en función de la altura del encofrado, la presión del concreto y las condiciones del sitio.

3. Plataformas de acceso

- El acceso seguro y eficiente a los encofrados de muros y columnas es crucial para los trabajadores involucrados en la instalación de refuerzo, colocación de concreto e inspección de encofrados.

- Se deberían prever plataformas de acceso, como andamios, torres móviles o plataformas de trabajo para trepar mástiles, que permitan a los trabajadores llegar a todas las partes del encofrado de forma segura.

- Las plataformas de acceso deben diseñarse para soportar las cargas esperadas, incluido el peso de los trabajadores, equipos y materiales, y deben estar equipadas con barandillas, rodapiés y otras medidas de protección contra caídas.

- Las plataformas deberán posicionarse y configurarse para minimizar el riesgo de interferencia con el encofrado o refuerzo y facilitar procesos de trabajo eficientes.

4. Métodos de elevación

- Los encofrados de paredes y columnas a menudo requieren elevación y posicionamiento mediante grúas u otros equipos de manipulación mecánica.

- El diseño del encofrado debe incorporar puntos de elevación adecuados, como anclajes, casquillos o orejetas de elevación, para facilitar las operaciones de elevación seguras y estables.

- Los puntos de elevación deben diseñarse para soportar las cargas esperadas, incluido el peso propio del encofrado, el peso del hormigón y cualquier fuerza dinámica inducida durante el levantamiento.

- Los procedimientos de elevación deben ser planificados y ejecutados por personal capacitado, siguiendo prácticas laborales seguras y las instrucciones del fabricante de los equipos y accesorios de elevación.

B. Encofrado de losa

- El encofrado de losas se utiliza para soportar la construcción de elementos horizontales de hormigón, como losas suspendidas, vigas y tableros de puentes.

- El diseño del encofrado de losa debe considerar factores como el espesor de la losa, la luz, las condiciones de carga y los límites de deflexión.

- El encofrado de losas generalmente consiste en un sistema de soportes, vigas y material de plataforma, sostenido por puntales, andamios u otras estructuras de carga.

- El encofrado debe diseñarse para adaptarse a las presiones previstas del hormigón, las cargas de construcción y cualquier requisito de acceso o almacenamiento temporal.

- Es posible que sea necesario apuntalar y volver a apuntalar para soportar el encofrado de la losa y el concreto recién colocado hasta que el concreto alcance la resistencia suficiente para soportar su propio peso y cualquier carga impuesta.

C. Encofrado trepante

- El encofrado trepante es un sistema especializado que se utiliza para la construcción de estructuras verticales altas, como edificios de gran altura, torres y puentes.

- El sistema consta de unidades modulares de encofrado que pueden elevarse o 'trepar' al siguiente nivel a medida que avanza la construcción, mediante gatos hidráulicos u otros medios mecánicos.

- El encofrado trepante permite la construcción eficiente y continua de elementos verticales, reduciendo la necesidad de tiempo de grúa y minimizando la interrupción de otras actividades constructivas.

- El diseño del encofrado trepante debe considerar factores como la secuencia de trepado, los mecanismos de transferencia de carga, el acceso y salida de los trabajadores y la integración con otros sistemas constructivos.

- El encofrado trepante requiere diseño, planificación y ejecución especializados y debe ser realizado por contratistas experimentados con un conocimiento profundo de las capacidades y limitaciones del sistema.

D. Formas de túnel

- Los encofrados para túneles, también conocidos como encofrados móviles o encofrados corredizos, se utilizan para la construcción de estructuras lineales de sección constante, como túneles, alcantarillas y alcantarillas.

- El sistema consta de una unidad de encofrado autónoma que se impulsa hacia delante a medida que se va colocando el hormigón, permitiendo una construcción continua y rápida.

- Los encofrados de túneles suelen incorporar características tales como refuerzo integrado, equipos de colocación y compactación del hormigón, e instalaciones para el acceso de los trabajadores y la manipulación de materiales.

- El diseño de encofrados de túneles debe considerar factores como el perfil de la sección transversal, el diseño de la mezcla de concreto, la tasa de colocación y el control de alineación y pendiente.

- La construcción en forma de túnel requiere una cuidadosa planificación y coordinación para garantizar el buen y eficiente avance de las obras, así como la seguridad del personal involucrado.

VII. Avances en la tecnología del encofrado

A. Mejoras de la eficiencia

- Los avances recientes en la tecnología del encofrado se han centrado en mejorar la eficiencia y productividad de los procesos de construcción del encofrado.

- Se han desarrollado sistemas de encofrado modulares, como paneles premontados y unidades autotrepantes, para reducir la mano de obra y el tiempo de montaje en obra.

- El uso de materiales ligeros, como el aluminio y los plásticos compuestos, ha permitido una manipulación y transporte más rápido de los componentes del encofrado.

- Se han aplicado tecnologías digitales, como el modelado de información de construcción (BIM) y la impresión 3D, al diseño y fabricación de encofrados, lo que permite procesos de producción más precisos y eficientes.

B. Innovaciones en materia de salud y seguridad

- Los diseñadores y fabricantes de encofrados se han centrado cada vez más en desarrollar soluciones que mejoren la salud y la seguridad de los trabajadores involucrados en la construcción de encofrados.

- Se han incorporado en los sistemas de encofrado elementos de seguridad integrados, como barandillas integradas, plataformas de acceso y sistemas de detención de caídas, para reducir el riesgo de caídas desde altura.

- Se han introducido mejoras ergonómicas, como materiales ligeros y componentes regulables, para minimizar los riesgos de manipulación manual asociados al montaje y desmontaje del encofrado.

- Se han desarrollado sistemas automatizados y controlados a distancia, como encofrados autotrepantes y equipos de colocación robóticos, para reducir la necesidad de que los trabajadores operen en espacios peligrosos o confinados.

C. Consideraciones de sostenibilidad

- La industria del encofrado ha reconocido la importancia de incorporar principios de sostenibilidad en el diseño y uso de los sistemas de encofrado.

- Se utilizan cada vez más materiales reutilizables y reciclables, como el acero y el aluminio, para minimizar los residuos y reducir el impacto medioambiental de la construcción de encofrados.

- Se han desarrollado sistemas de encofrado con vidas útiles más largas y mayores tasas de reutilización para optimizar la eficiencia de los recursos y reducir el carbono incorporado en los proyectos de construcción.

- Se ha promovido el uso de madera y productos derivados de la madera de origen sostenible, como el contrachapado certificado por el Forest Stewardship Council (FSC), para apoyar prácticas de gestión forestal responsable.

- Los diseñadores de encofrados han explorado el uso de materiales innovadores, como hormigón con bajas emisiones de carbono y áridos reciclados, para reducir la huella medioambiental de la construcción con hormigón.

La siguiente tabla resume los aspectos y consideraciones clave de las aplicaciones de encofrado especiales y los avances en la tecnología de encofrado:

Categoría

Aspectos y consideraciones clave

Formas de muros y columnas

- Requisitos de carga y arriostramiento del viento.

- Plataformas de acceso seguro y métodos de elevación.

Encofrado de losas

- Diseño para presiones de concreto, cargas de construcción y límites de deflexión.

- Requisitos de apuntalamiento y re-apuntalamiento

Encofrado trepante

- Unidades modulares para construcción vertical continua.

- Diseño, planificación y ejecución especializada.

Formas de túnel

- Unidades autónomas para estructuras lineales de sección constante

- Diseño de mezcla de concreto, tasa de colocación y control de alineación.

Mejoras de eficiencia

- Sistemas modulares, materiales ligeros y tecnologías digitales.

- Reducción del tiempo de mano de obra y montaje en el sitio.

Innovaciones en salud y seguridad

- Funciones de seguridad integradas y mejoras ergonómicas.

- Sistemas automatizados y teledirigidos.

Consideraciones de sostenibilidad

- Materiales reutilizables y reciclables, vida útil más larga.

- Madera de origen sostenible y materiales bajos en carbono.

Al comprender y aprovechar estas aplicaciones especiales de encofrado y avances tecnológicos, los profesionales de la construcción pueden optimizar la eficiencia, la seguridad y la sostenibilidad de sus proyectos de encofrado, contribuyendo en última instancia al éxito y rendimiento general del entorno construido.

VIII. Conclusión

A. Recapitulando puntos clave sobre tipos de encofrado, diseño y construcción.

- El encofrado es un componente crítico de la construcción de concreto, ya que proporciona soporte y moldeado temporal para el concreto fresco hasta que adquiera suficiente resistencia para ser autoportante.

- Varios tipos de encofrados, incluidos madera, acero, aluminio y plástico, ofrecen ventajas únicas y se adaptan a diferentes aplicaciones según factores como la escala del proyecto, la complejidad del diseño y los requisitos de acabado de la superficie.

- El diseño del encofrado debe considerar múltiples aspectos, como la calidad, la economía, la seguridad, la constructibilidad y las cargas impuestas al encofrado, para garantizar el óptimo rendimiento y rentabilidad del sistema.

- El proceso de construcción del encofrado implica varias etapas clave, desde el montaje de los marcos y la instalación de las plataformas hasta la colocación del concreto, el monitoreo y el desmontaje del encofrado, cada una de las cuales requiere una planificación, ejecución y cumplimiento cuidadosos de las normas de seguridad.

- Las aplicaciones de encofrado especiales, como encofrados para muros y columnas, encofrados para losas, encofrados trepadores y encofrados para túneles, exigen enfoques de diseño y construcción especializados para abordar desafíos únicos y optimizar la eficiencia.

B. Importancia de un encofrado adecuado para estructuras de hormigón seguras, eficientes y de alta calidad

- Un encofrado adecuado es fundamental para garantizar la seguridad de los trabajadores y del público durante todo el proceso constructivo y la vida útil de la estructura de hormigón.

- Un encofrado bien diseñado y ejecutado minimiza el riesgo de fallas, derrumbes y accidentes, que pueden provocar lesiones, muertes, daños a la propiedad y retrasos y costos significativos en el proyecto.

- El encofrado juega un papel crucial para lograr la calidad requerida de la estructura de concreto terminada, incluida su forma, dimensiones, alineación y acabado superficial, que impactan directamente en su apariencia, funcionalidad y durabilidad.

- Los sistemas y prácticas de encofrado eficientes contribuyen a la productividad general y la rentabilidad de los proyectos de construcción de concreto, reduciendo los costos de mano de obra, materiales y equipos al tiempo que aceleran los cronogramas de construcción.

- Al incorporar consideraciones de sostenibilidad en el diseño y uso del encofrado, como la selección de materiales, la reutilización y la reducción de residuos, la industria de la construcción puede minimizar su impacto ambiental y promover entornos construidos más sostenibles.

En conclusión, el encofrado es un elemento vital de la construcción de hormigón que influye directamente en la seguridad, calidad, eficiencia y sostenibilidad del entorno construido. A medida que la industria de la construcción continúa evolucionando y enfrentando nuevos desafíos, es esencial que los profesionales se mantengan informados sobre los últimos avances en tecnología, diseño y mejores prácticas de encofrado. Al comprender los principios, aplicaciones e innovaciones en los sistemas de encofrado, las partes interesadas en la construcción pueden tomar decisiones informadas que optimicen el rendimiento, el valor y el impacto de sus proyectos.

La siguiente tabla resume los puntos clave discutidos en este artículo:

Sección

Puntos clave

Tipos de encofrado

- Sistemas de encofrado de madera, acero, aluminio y plástico.

- Ventajas y aplicaciones de cada tipo

Componentes y accesorios de encofrado

- Componentes primarios: revestimiento, armazón, tirantes, anclajes, espaciadores.

- Accesorios para aplicaciones y funciones específicas

Consideraciones de diseño de encofrado

- Calidad, economía, seguridad, constructibilidad y cargas.

- Cálculos de diseño y cumplimiento de normas.

Proceso de construcción de encofrado

- Montaje de marcos, instalación de plataformas, colocación de concreto, monitoreo, desmontaje.

- Etapas clave, consideraciones y requisitos de seguridad.

Aplicaciones de encofrado especiales

- Encofrados para muros y columnas, encofrados para losas, encofrados trepantes, encofrados para túneles.

- Enfoques especializados de diseño y construcción.

Avances en la tecnología del encofrado

- Mejoras de eficiencia, innovaciones en salud y seguridad, consideraciones de sostenibilidad.

- Sistemas modulares, tecnologías digitales, materiales ligeros, elementos de seguridad integrados.

Al aprovechar este conocimiento y colaborar con profesionales experimentados en encofrado, las partes interesadas en la construcción pueden navegar con éxito las complejidades de los sistemas de encofrado y entregar estructuras de concreto seguras, eficientes y de alta calidad que satisfagan las necesidades cambiantes de la sociedad y el medio ambiente.


Yancheng Lianggong Formwork Co., Ltd, fundada en 2010, es un fabricante pionero que se dedica principalmente a la producción y venta de encofrados y andamios.

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